旋風(fēng)除塵系統(tǒng)，靜電棒安裝在入口和出口，中和表面靜電吸附； 中間的氣嘴高速旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生旋風(fēng)氣流帶著靜電的顆粒吹向表面； 產(chǎn)品表面的粉塵或雜質(zhì)被揚(yáng)起，并被推向罩子邊緣而被負(fù)壓吸走

如何解決電子元件、塑料模具、印刷紙張、玻璃等生產(chǎn)過程除塵除靜電問題？

這里有答案！3D旋風(fēng)靜電表面清潔系統(tǒng)！自動化除塵 
3D旋風(fēng)靜電表面清潔系統(tǒng)只使用壓縮空氣作為動力源，無需單獨(dú)使用電力，因此相對節(jié)能。只要標(biāo)準(zhǔn)的6BAR壓力的壓 縮空氣從入口進(jìn)來，經(jīng)過內(nèi)部*的腔體，從氣嘴兩端的小口強(qiáng)力噴出旋轉(zhuǎn)氣流，氣嘴的下面部分也會持續(xù)旋轉(zhuǎn)，出口氣流也會帶動邊上的空氣流動，實現(xiàn)很大比例 的空氣放大比。旋轉(zhuǎn)的強(qiáng)力氣流以一定的角度往下吹氣，無論是吹在平面上還是凹凸面上，都會產(chǎn)生強(qiáng)大的吹除力，吹掉表面上吸附和粘連的粉塵、紙屑、木屑、鐵 屑等等雜質(zhì)，實現(xiàn)電子生產(chǎn)制造、木業(yè)加工、石材加工和機(jī)械加工的除液、除塵、清潔等要求，提高生產(chǎn)的效率和質(zhì)量。
生產(chǎn)的持續(xù)性、 穩(wěn)定性；同時因為只使用壓縮空氣，沒有機(jī)械、電氣損普通壓縮空氣從入氣口進(jìn)入，經(jīng)噴嘴的內(nèi)部結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換后，從噴頭噴出高頻脈沖的強(qiáng)力沖擊氣流，同時噴頭以高 達(dá)600~3000 Rpm的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生一個斜向下的、并旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的吹除氣流，大大增強(qiáng)了德國“伊恩”3D旋風(fēng)靜電表面清潔系統(tǒng)是由脈沖旋轉(zhuǎn)清潔噴嘴、離子棒 和吸塵系統(tǒng)組成。專注于清潔產(chǎn)品表面靜電及灰塵的各種解決方案,如汽車飾件,手機(jī)外殼,線路板,包裝膜等。氣流的吹除作用。清除產(chǎn)品的立體表面的灰塵，并消除靜電的高效系統(tǒng)，以我們*的、高質(zhì)量的旋轉(zhuǎn)氣嘴作為核心，并匹配合理的靜電消除、排氣、吸塵輔助元件，形成全自動化的*除塵系統(tǒng)。
3D旋風(fēng)靜電表面清潔系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于汽車零部件加工，電子產(chǎn)品加工，紙張印刷，木材加工等自動化生產(chǎn)領(lǐng)域。
采用先進(jìn)德國技術(shù)，伊恩旋轉(zhuǎn)噴嘴。3D表面清潔，旋風(fēng)靜電除塵。
特點：
u 旋轉(zhuǎn)速度可調(diào)
u 出氣量可調(diào)整
u 不同型號有不同吹除范圍
u 非接觸的除塵，不會劃傷產(chǎn)品表面
u 吹除同時消除靜電，效果更加*
u 調(diào)整氣嘴的數(shù)量，可以調(diào)整除塵寬度范圍
u 不會產(chǎn)生二次污染
u 安裝使用和維護(hù)很方便

如何通過旋風(fēng)除塵除靜電減少印刷中的臟點

在標(biāo)簽生產(chǎn)過程中，空氣中的微小污染物是造成浪費(fèi)的罪魁禍?zhǔn)字?廢料和停產(chǎn)時間)。印刷廠目前面對這個難題也無計可施。印刷廠認(rèn)為材料供貨商菲林不清潔，而供貨商指責(zé)印刷廠的不良工作環(huán)境。雙方都陷入兩難的境地。

標(biāo)簽原料對靜電積累非常敏感。積累的靜電像是磁石把原料表面周圍的污染物吸引過來。這些污染物可能來自于包裝，服裝的纖維，毛發(fā)，切割的粉塵，墨跡，金屬粉塵等等，都可以造成印刷問題。

空氣中的污染物主要有兩個原因會導(dǎo)致柔印印刷廠的浪費(fèi)：

1.污染物從承印物轉(zhuǎn)移到壓印滾筒

這種情況可以造成印品的圖像誤差。一般的處理方法是停機(jī)，清潔所有的壓印滾筒。清潔過程一般需要1到2的小時的停機(jī)時間，造成50/100米的廢料。

2.污染物從承印物直接轉(zhuǎn)移到印版輥

這種情況造成在印版輥上有一個固體顆粒。如果使用UV上墨很薄并且很粘的情況下，這種情況會更加惡化，一個很小的塵埃會粘在印版棍上形成從重復(fù)性的錯誤。操作人員要用軟刷或抹布來清理正在運(yùn)轉(zhuǎn)中印版棍。首先，這樣的做法不安全。另外如果不能清除，操作員必須停機(jī)，清潔所有的印版輥，機(jī)器重新套準(zhǔn)，再次檢查印刷品和質(zhì)量。這一過程會產(chǎn)生50米的廢料，流失生產(chǎn)時間，更重要的是問題并沒有從根本上得到解決。

解決方案——清潔承印物

聽起來非常簡單、明顯，但您使用什么來清潔承印物呢?

在過去幾年中，推廣接觸式清潔技術(shù)為標(biāo)簽印刷行業(yè)帶來的益處。這種創(chuàng)新的清潔方式zui初是為電子工業(yè)研發(fā)的，現(xiàn)在被世界上主要的印刷設(shè)備制造商和標(biāo)簽印刷企業(yè)選擇和使用，整合到他們的生產(chǎn)系統(tǒng)中。

使用德國伊恩旋風(fēng)除塵除靜電清潔系統(tǒng)，旋轉(zhuǎn)的強(qiáng)力氣流以一定的角度往下吹氣，無論是吹在平面上還是凹凸面上，都會產(chǎn)生強(qiáng)大的吹除力，吹掉表面上吸附和粘連的粉塵、紙屑、木屑、鐵 屑等等雜質(zhì)，實現(xiàn)電子生產(chǎn)制造、木業(yè)加工、石材加工和機(jī)械加工的除液、除塵、清潔等要求，提高生產(chǎn)的效率和質(zhì)量。


如何做到節(jié)約呢?

在標(biāo)簽印刷生產(chǎn)中使用伊恩旋風(fēng)除塵除靜電清潔系統(tǒng)的減少廢料和停機(jī)時間的結(jié)果。

例如一臺4色345毫米柔印機(jī)運(yùn)行不同的印刷材料。正常情況下每班8小時的運(yùn)轉(zhuǎn)在印版輥上會有4個固體顆粒。基于大量的實例經(jīng)驗除塵除靜電清潔系統(tǒng)會減少超過半數(shù)的產(chǎn)生固體顆粒可能性。

假設(shè)旋風(fēng)除塵除靜電清潔系統(tǒng)只防止一次停機(jī)/每班(經(jīng)管通常會2次以上)，每次停機(jī)20分鐘(zui少的估計)，產(chǎn)生大概100米長的廢料，印刷廠1年工作50周，每周生產(chǎn)5天。